隨著聚合物在建筑、電子電器、交通、通訊等領域的廣泛應用，聚合物阻燃技術也成為研究的重點。然而，大部分阻燃劑在應用于塑料制品時都會影響制品的表觀和力學性能，同時存在難分散、難加工及粉塵量大等問題。通過制備阻燃母粒，可以提高阻燃劑在樹脂中的分散性，減少阻燃劑添加量，降低加工難度及加工成本，同時可以減小阻燃劑的加入對樹脂的力學性能的影響，改善車間工作環境。因此，通過母粒技術改善阻燃樹脂加工工藝已成為行業的發展趨勢。

    重慶科聚孚新材料有限責任公司首先通過調整配方和工藝在連續密煉機上制備高濃度基料+阻燃劑熔體，然后通過雙螺桿擠出造粒得到產品。通過阻燃劑母粒化工藝技術研究發現，在不影響性能的情況下，利用高濃度阻燃母粒可完全解決粉體阻燃劑生產使用過程中揚灰嚴重，下料架橋，導致生產過程中粉塵四處飄散，制備的阻燃材料分散不均，阻燃效果和樣品表觀有白點等問題。

    科聚孚公司還在高濃度阻燃劑母粒的配方研發基礎上，通過調整配方和工藝，做到制備濃度盡可能高，且可直接用于注塑的阻燃母粒。根據原料成本測算，該直接注塑阻燃母粒可有效地降低客戶材料成本，極大地增加市場競爭力。

    科聚孚公司成熟的阻燃母粒可應用于聚烯烴（PP、PE等）、彈性體（TPE、TPV、EVA、TPU等）、玻纖增強尼龍（PA6、PA66）、玻纖增強聚酯（PBT），達到UL94-V0及其以上等級阻燃；可應用于聚丙烯（PP），達到UL94-V2級阻燃。